液體模具硅膠為什么存在不穩(wěn)定因素？

液體模具硅膠為什么不穩(wěn)定，我相信經(jīng)常用到液體硅膠的廠家都想問這個(gè)問題！液體硅膠的不穩(wěn)定性有很多方面決定，其中包括但不限于以下三種，宏圖硅膠帶你了解一下:

一、跟天氣氣溫有一定的關(guān)系

液體硅膠大致分為兩種，一種是可常溫固化可加溫固化的液體硅膠，一種是只能常溫固化的液體硅膠！也可稱為（縮合型模具硅膠）不管哪種固化條件都跟天氣氣溫有一定的關(guān)系！例外：氣溫28度可能半小時(shí)就固化了，氣溫只有20度可能就要1個(gè)小時(shí)固化，目前市場所有的液體硅膠都有這個(gè)屬性！

倘若需要快干一點(diǎn)的硅膠宏圖一般會(huì)推薦使用加成型無毒無害可常溫固化可加溫固化的液體硅膠，本款液體模具硅膠 可通過FDA食品認(rèn)證，加溫90℃度5-10分鐘即可完全固化，另外一種縮合型硅膠常溫固化 需要快干一點(diǎn)就可以采用多添加固化劑，加快固化時(shí)間！（溫馨提示不能加太多哦！一般比例是100:1.5/100:2/100:3/100:4/100:5）。

二、小樣跟大貨不一樣

這個(gè)問題的話就很簡單了，液體硅膠是一種很精細(xì)的化學(xué)原料，在操作過程中精確到克，如果你拿幾百克的小樣的話一般都調(diào)的沒有大貨那么穩(wěn)定，小樣的話硬度跟顏色也調(diào)的沒有大貨那么準(zhǔn)。

三、液體硅膠做模具部分固化部分不固化

對(duì)于一般新開發(fā)液體硅膠產(chǎn)品的客戶會(huì)經(jīng)常遇到！這個(gè)問題其實(shí)很簡單，當(dāng)液體硅膠出現(xiàn)部分不固化的情況時(shí)，應(yīng)該檢查2個(gè)方面！首先查看當(dāng)硅膠A跟B混合時(shí)，是需要攪拌的，如果硅膠沒有攪拌均勻就會(huì)出現(xiàn)部分固化部分不固化的情況！解決的方法就是把硅膠多攪拌一下，攪拌均勻就會(huì)全部完全固化！還有一個(gè)方面，就是接觸模具的地方不固化，中間固化！這樣的情況就是你的模具用的是不環(huán)保的材質(zhì)！加成型無毒無害環(huán)保硅膠是不能跟不接觸縮合型硅橡膠硫化劑。可能引起膠料不硫化的還有胺類、含硫、磷的化合物和一些金屬鹽類。

以上就是宏圖給大家分析的模具硅膠不穩(wěn)定影響因素，你還有更多這方面的論點(diǎn)，歡迎和我們一起討論。